为了使工业铝材挤压生产过程中挤压温度恒定在金属塑性最好的温度范围内,现在的机械自动化也是给大家提供了很好的便利了,要实现等温挤压需要具备很多条件,
在挤压过程中各个环节都能自动调节,如铸锭温度、挤压筒温度都能梯度加热,模具进行冷却且可以调节温度,挤压速度能自动变化或采用等速挤压。
要实现工业铝材等温挤压是个很复杂的工艺。目前多采用对铸锭进行梯度加热的方法,做到近似等温挤压,也可以大大提高挤压速度和改善产品品质。工业铝材挤压
温度是挤压生产过程中重要的工艺参数,为了降低金属的变形抗力,减小挤压力,需要提高工业铝材挤压温度。但挤压温度提高到一定温度时,容易出现热脆现象,产生
裂纹等缺陷。
工业铝材在整个挤压过程中挤压温度是逐渐升高的,挤压速度随着铸锭金属的减少而逐渐加快,尤其是在工业铝材产品尾端的温度是随着物料减少,速度越快,温度
也就会越高,所以经常会产生工业铝材尾部裂纹现象。
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