铝管如何进行酸洗才能提升防锈效果

       大家都知道，铝管进行酸洗可以起到防锈作用，但是在进行酸洗过程中，哪些因素会影响到铝管的防锈效果呢？下面，我们大家一起来看看，影响防锈效果的一些因素。

       铝管在挤压和运输过程中，表面会出现锈蚀，这样一来，氧化物与铝管可组成原电池，进一步促使铝管腐蚀，使涂层很快被破坏，所以涂装前必须将其除净。铝管一般常用的是酸洗除锈，不会使铝管变形，每个角落的锈蚀都能清除干净，

除锈速度快，成本相对较低。

       影响防锈的效果有：游离酸度、温度、时间和污染老化。游离酸度低，防锈的效果差，游离酸度高，工作环境中的酸雾含量较大，不环保，会造成污染。一般情况下，进行酸洗的温度是在常温下进行的，加热酸洗的时候，温度控制在

40℃～70℃之间，温度过高对工件和设备都会有影响，还有进行酸洗的时间尽量短一些。酸洗过程中，会不断带入油污或是其他杂物，可溶性的铁离子超过一定含量时，槽液的除锈效果不但会大大降低，而且过量的铁离子会随工件表面的残液

混入磷化槽内，加速磷化槽液的污染老化，所以酸洗液体要控制铁离子的含量。