铝棒均匀化退火的温度及时间。
(1)温度 均匀化退火基于原子的扩散运动,根据扩散第一定律,单位时间通过单位面积的扩散物质量(J)正比于垂直该截面x方向上该物质的浓度梯度。
此时表明,铝棒温度升高将使扩散过程大大加速,因此,为加速均匀化过程,应尽可能提高均匀化退火温度。通常采用的均匀化退火温度为0.9~0.95Tm。
铝棒在低于非平衡固相线温度进行均匀化退火难以达到组织均匀化的目的,既是能达到,也往往需要极长的保温时间。所以,探讨了在非平衡固相线温度以上进行均匀化退火的可能性。这种在非平衡固相线温度以上但在平衡固相线温度以下的退火工艺成为高温均匀化退火。铝合金铸锭在高温均匀化退火时,非平衡共晶在开始阶段熔化,但保温相当长时间后,液相消失,溶质元素进入固溶体中,在原来生成液相的部位留下显微孔穴。若铸锭氢含量不超过一定值或者不产生晶间氧化,则这些显微缺陷可以修复,不会影响制品品质。
(2)保温时间 铝棒保温时间基本上取决于非平衡相溶解及晶内偏析消除所需要的时间。由于这两个过程同时发生,故保温时间并非此两过程所需时间的代数和。实验证明,铝合金固溶体成分充分均匀化的时间仅稍长于非平衡相完全溶解的时间。多数情况下,均匀化完成时间可按铝棒非平衡相完全溶解的时间来估计。
(3)加热速度及冷却速度 铝棒加热速度的大小以铸锭不产生裂纹和不发生大的变形为原则。冷却速度值得注意,例如,有些合金冷却铝棒太快会产生淬火效应;而过慢冷却又会析出较粗大的第二相,使加工时易形成带状组织,固溶处理时难以完全溶解,因此减小了时效强化效应。对生产建筑型材用6063合金,最好进行快速冷却甚至在水中冷却,这有利于在阳极氧化着色处理时获得均匀的色调。
铝棒材料退火的再结晶铝棒在退火温度较高时,冷变形及铝合金显微组织发生变化,新生的晶粒开始形核和长大,这种现象称为再结晶。再结晶晶粒与基体间的界面一般为大角度界面,这是再结晶晶粒与多边化过程所生成亚晶间的主要区别。
合金铝棒再结晶形核与晶核长大,再结晶过程的第一步是在变形中形成一些晶核,这些晶核由大角度界面包围且具有高度结构的完整性。然后这些晶体晶核就以“吞食”周围变形基体的方式长大,直至整个基体为新晶粒占满为止。再结晶晶核的必备条件是它们能以界面移动方式吞并周围基体,进而形成一定尺寸的新生晶粒,故只有与周围变形体有大角度界面的亚晶才能成为潜在的再结晶晶核。
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