如何改善铝合金挤压板材的平面度

　　1、使用有用修模来改进制品的平面度
　　修模是国内外关于揉捏材平面度不良最常用的处理办法，经过这种办法的长处是适用范围广，基本一切的揉捏材都可以选用这种处理办法，其缺点是需求停止出产，模具处理好今后再次上机试模，费时、吃力，一起也不利于节能降耗。该板材的平面空隙不良，主要是和模具的流速不均有关，经过改动导流坑的巨细或视点，再或是改动作业带的长短来有用的调整金属流速，以便流速均匀，消除平面空隙不良的缺点。该类板材在出产初期一般选用这种办法，有的模具修模一次就可以处理平面度问题，有的模具需求三次甚至更屡次才干彻底处理平面度问题，这不仅和模具自身有关，一起和修模工人的技术水平也有较大联系。
　　2、使用离线精整来批改制品平面度
　　首要依据该板材详细平面度超差的特征，合理装备离线精整机的辊片，然后选用一只平面度超差的制品进行定辊，经过不断调整辊片的高度和方位，待该制品的平面度合格后，固定辊片的高度和方位，然后对该批次的制品进行离线精整。离线精整一般比较费时吃力，一起也简单给制品的外观带来必定的影响。
　　3、选用在线精整来批改制品平面度
　　考虑到该订单数量比较大，假如选用离线精整，会极大的下降出产功率和糟蹋不少的人力，经过必定时刻的评论探索并结合离线精整的原理，提出了在线精整的理念，并决议制造一个在线精整的小设备，假如成功，既不影响出产功率也会节约不少人力。