非涂层空调铝箔的主要技术指标
1、化学成分
换热片用铝箔的合金牌号主要有1100、1200、8011等。就使用角度而言,空调对铝制换热片的化学成分没有严格要求。在不进行表面处理的情况下,3A21铝合金的耐腐蚀性能相对较好,强度和延伸率等机械性能较高,硬度也大。选用哪种合金主要取决于材质能达到的最终机械性能以及ant过程的难易程度。如纯度较高的1 100铝合金压延较为容易,而801 1合金则较困难。
2、机械性能
机械性能主要是指铝箔的拉伸强度、延伸率和杯突值。从使用角度而言,希望这三个指标越高越好,而就材质本身而言,这三个指标又相互矛盾,即当铝箔的拉伸强度相对较高时,延伸率指标会下降;而提高铝箔的延伸率时,又会引起拉伸强度的下降。因此在实际应用中,一般取机械性能的中间值,而具体强度和塑性值又与换热片加工时的冲制模具有关。一般换热片的冲制加工分为拉伸型和无拉伸型两种。拉伸型冲制加工的模具要求铝箔的塑性好些,即伸率较高,相对强度值可以略低一点;而无拉伸型模具同要求铝箔的强度较高,塑性属于次要指标。影响铝箔机械性能的因素较多,主要是铝箔的化学成分和加工工艺。就铝箔的强度和塑性来说,通过调整化学成分或改变加工工艺流程及参数,可以在一定范围内使材料的塑性或强度在保持一方不变的情况下使另一方有所改变。也就是说,通过化学成分和加工工艺的调整可以有限地改变铝箔强度和塑性的搭配值。
根据换热片对机械性能要求的不同,铝箔的使用状态主要有三种:H22、H24、H26。每种状态都对应一定的强度和塑性范围。从目前国内铝加工行业的现状来看,对于每种状态机械性能的范围还没有一个统一的标准。同时在实际应用中每一状态的机械性能范围也太宽,不能很好地控制产品的机械性能,以达到令使用者满意的程度。
涂层空调铝箔的主要技术指标
涂层铝箔是在非涂层铝箔的基础上进行表面处理后形成的,除了需要具备上述非涂层铝箔要求的化学成分、机械性能和几何尺寸等性能指标外,还应具备良好的板型和涂层性能。
1、铝箔的板型
首先,涂层铝箔的生产工艺要求铝箔要有良好的板型,这是涂层铝箔生产的先决条件。衡量板型指标的单位是I。一般的涂层生产设备对板型的要求都在20—40I以内,如果大于此值,则需在涂层设备前加一套张力矫直系统。一般涂层设备的其铝带运行路线都较长,处理工序及导辊也较多。因此,如果不配备张力矫直系统,一旦出现板型不好就很容易在运行中起折,导致无法生产。空调生产过程对铝箔的板型也有较高的要求。一般的换热片冲制生产线都使用真空吸盘方式进行铝箔传送,如果铝箔的板型不好,表面不平整,就会导致铝箔的真空吸送方式无法正常进行。因此,板型不仅是涂层铝箔,也是非涂层铝箔的一个重要技术指标。
2、涂层性能
前面说过换热片用涂层铝箔有许多种,前市场上使用的涂层铝箔主要是亲水性铝箔,因此这里仅就亲水性铝箔的涂层性能指标进行讨论。
3、涂层厚度
铝箔表面的涂膜厚度没有硬规定,一般都在3/1m以下。因涂料的价格一般都较贵,所以在满足性能要求的前提下涂膜厚度控制得越薄,生产成本就越低。涂层厚度直接影响到涂层的各项性能指标,因此要求铝箔表面的涂层厚度要均匀一致。
4、涂层附着力
涂层附着力是铝箔与其表面涂层粘合牢度的指标。如果涂层附着力过小,则涂层铝箔在进一步加工和使用中,表面涂膜就容易脱落,进而严重影响涂层铝箔的重量,因此要求涂层附着力越强越好。涂层附着力一般只能定性地进行检测,其主要检测方法有耐磨擦试验、划格试验和杯突法等。
5、亲水性能
亲水铝箔在使用一段时间后,会因为受各种环境因素的作用而使表面的亲水性能受到影响。因此,亲水性能一般分为初期亲水性与耐环境试验后的亲水性能。亲水性能的好坏主要是以a角的大小来衡量。一般产品的初期亲水性要求a<100,耐环境试验后亲水性要求a<250。接触角a的测量可以选用专门的接触角测量仪;也可以通过一定量体积的水滴在铝箔表面所占面积的大小进行计算得出。
6、耐腐蚀性能
耐腐蚀性能主要体现在三个方面:一是耐碱性,由于换热片冲制后表面的润滑油需用碱性清洗剂去除,所以要求铝箔表面的功能涂层必须具有一定的耐碱性,一般要求在20%的NaOH溶液中浸泡3分钟不起泡;二是耐盐雾腐蚀性,一般是在试验条件为35 oC、3%的盐水喷雾环境中要求500小时不能有腐蚀斑点。耐盐雾腐蚀性的好坏直接关系到换热片使用寿命的长短。在沿海地区,由于空气中含盐量较高,所以对换热片的耐盐雾腐蚀性有较高的要求;三是耐湿热性能,即在一定温度,一定湿度下长时间放置的耐腐蚀性。该性能也是衡量换热片耐气候能力的一个重要指标。