【铝博士网】三月份,中铝股份山西分公司第二氧化铝厂通过科学、高效组织生产,盯抓指标,优化产出;遵循“精准管理、精益生产”理念,强化过程控制,全月实产氧化铝比计划超额完成144吨,循环效率环比升高1.1 kg/m3,种分分解率环比升高0.5%。
第二氧化铝厂严格执行差异化操作方案,以保证高压溶出、焙烧炉两个关键工序的稳定运行为重点,抓好各主要环节的保障条件。原料车间主要抓好翻车堆料、汽车上矿工作,重点做好孝矿及汽车联办矿的均化,提高堆场矿石储量,保证矿石总存量,选精矿符合试车完后,尽快投用。矿制车间加强原料磨系统技术条件控制管理,严格按计划做好加棒补球,在保证矿浆指标的前提下,坚持“夜班蓄料,白班消缺”的模式组织生产,对其余磨机逐台安排消缺,尽量减少因矿浆供应紧张,对溶出进料量的影响。以烧结法增加赤泥配吃降消耗、拜耳法优化循环效率提产出为主线,安排接收老系统烧结法粗液量,加强原母液及精液互倒液量。强化沉降槽差异化操作条件,保证高产组织赤泥通过。蒸发车间严格执行关于蒸发器的操作要求,加强蒸发器的操作维护,提高蒸发器产能。分解车间板式、立盘、种分、精滤机系统做好计划性消缺,抓好板式通过及系统检修,保证原液的供应;高度重视、狠抓氧化铝产品质量,保持好粒度指标,稳定产品质量。
通过全体干部员工的不懈努力,3月份,汽耗较上月降低了0.15 T/T-AO,电力消耗较上月降低了12.26 kwh/t-AO;氧化铝产品质量指标均完成考核值达到分公司要求,实现了产量指标的双丰收。(贺桂萍)