铝棒厂家告诉你：铝棒预热区测温典型的问题

铝棒厂家告诉你，铝棒在进入挤压机之前被预热。传统上，铝棒必须在加热炉中加热到固溶温度，但经验表明这是不确定的。只要正确铸造和均匀化铝棒，就不需要在铝棒预热炉中达到固溶温度。在现代铝挤压工厂中，铝棒加热炉的唯一目的是软化金属。如果金属加热不够，就没有办法顺利通过模具。如果铝棒过热，挤压速度必须很低。

铝棒预热区温度测量的典型问题包括:

1.两点热电偶读数将会很低。

2.两点热电偶的日常维护往往被忽视。

3.均匀化热处理温度是铝棒的关键参数。

4.操作人员倾向于使铝棒过热。

5.操作人员倾向于降低挤压速度，以微调挤压过程中铝棒的温度变化。

6.过热和缓慢挤压都浪费预热能量。

铝棒厂家认识到，铝棒要加热到可以挤压的最低温度，同时要保证挤压机出口温度达到目标值。通过降低铝棒的预热温度，可以提高挤压速度，从而降低加热炉的能耗。实践证明，这一改变可节约燃气加热炉15-20%的能耗。

对于燃气加热炉，铝棒间隔温度采用两点热电偶测量。因为这种仪器对维护的要求很高，使用这样的仪器要么要花很高的维护费，要么会失去精度。在一些铝挤压厂，非接触式传感器已经被用于检测和控制铝条区域中加热部分的温度。既减少了对接触式热电偶温度计的依赖，又减少了仪器本身的局限性带来的维护问题和精度问题。

在感应加热炉系统中，红外温度传感器直接对准铝棒表面，可以直接监测温度，减少了两点热电偶的不一致性。同样，对于燃气加热炉，可以在加热炉出口(挤压筒入口)安装一个传感器来监测铝棒表面的温度，这个温度也可以用来修正炉内热电偶或红外测温仪测得的温度偏差。测量铝棒温度最理想的位置是铝棒横截面，以检查均热段的温度。还测量侧面部分的温度，因为该侧面将首先接触模具。

对于梯度加热铝棒，可以在铝棒传送带的侧面安装一个传感器来监测温度，也可以安装两个传感器分别测量铝棒两个截面的温度。精确的梯度加热温度对于将铝棒连续输送到挤出机中非常重要。测温不准会让梯度加热失去意义。