无缝铝管和组合模挤压铝管有何区别？

目前运用的铝管揉捏机包含揉捏箱和气缸，将加热后的铝块从进料口投入到揉捏箱内，气缸开端作业使揉捏梁推进铝块朝着揉捏模移动，高温状态下的铝块具有很好的塑性，当铝块温度降低后塑性也会降低，在揉捏梁一定的压力和速度作用下，揉捏垫推进铝块发生塑性流动从揉捏模中挤出，从而取得所需断面形状及尺度的铝管；在揉捏过程中，铝块在揉捏变形区中处于强烈的压力状态，可以充分发挥其塑性，取得大变形量，同时揉捏变形可以改进金属材料的安排，提高其力学性能，特别是关于具有揉捏效应的铝块，其揉捏制品在淬火时效后，纵向（揉捏方向）力学性能远高于其他加工方法出产的同类产品，揉捏加工还具有很大的灵活性，只需更换揉捏模就可以在同一台设备上出产形状、尺度标准和种类不同的产品，且更换揉捏模的操作简略方便、费时小、效率高。但是关于一些双层无缝铝管的成型仍存在很大的问题。因此，有必要对这种情况进行改进

无缝铝管一般是是采用穿孔揉捏方法，由于无缝铝管具有比重小、易加工，机械强度大等特色，其实，无缝铝管的制造过程要求是比较严格，比较精密的。但是在制造的时候应该注意一些问题，才干出产出质量过关的无缝铝管。下面就与大家分享一下无缝铝管制造过程中需求注意的问题及一些成功的实际经历。

    大的无缝铝管，一般都是热揉捏成形的，然后通过后续的实效处理。而小的无缝铝管，可以热揉捏也可以冷拉伸，然后通过后续的实效处理。无缝铝管制造过程中发生的氧化铝水合物需求接连揉捏，在揉捏过程中剧烈脱水形成砂眼。为了防止无缝铝管上的砂眼，揉捏用圆铝杆本身不得有轧制裂纹；不得存放于潮湿的环境中，清洗液中氢氧化钠含量在百分之三十左右为宜，要严格控制清洗液中的铝离子含量。