异铝材喷铸成型新技术

喷铸成型生产方法其特点是：熔融金属液在极短暂的时光内，经过雾化妆置将金属液喷散成渺小颗粒（10～500微米），喷铸沉积在预约的沉积板上。异铝材按照应用的领域划分，异型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材。 
    

喷铸成型制程最大的特点，就是熔融金属液急速冷却凝固及雾化作用，使金属液中过饱跟的第二相可能微细化并均匀疏散，克服了传统铸造制程中，因冷却速率较慢而产生的宏观的偏析及组织粗大的景象。喷铸成型制程由金属液直接成型为固态的粗胚体，也克服了粉末冶金制程中，繁琐多道次处理程序及其组织密实度不佳及粉末氧化重大的问题，使得喷铸成型资料比粉末冶金资料存在低气孔隙跟较好的机能。
    

喷铸成型的优点有很多，如：高的沉积速率，（个别为0.25～1.7千克／秒）；外形可庞杂化，可减少加工进程；合金的调配多样化，成分不受限度；粗胚体的密度较粉末冶金高，氧化物含量也较小等。 
    

在喷铸成型制程中，金属液可能十分疾速地冷却凝固并凝固为实体外形，使得传统铸造制程的宏观偏析问题及粉末冶金制程中氧化的毛病，得以克服，而表示出优良的资料特点。
    

喷铸成型的制程方法是一种新型的产业铝材成型方法，是建材、汽车部件、核电厂利用复合材等最佳抉择。异型材通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的异铝型材的机械性能和应用领域也不同。异铝材按照应用的领域划分，异铝材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材。